判定初凝的時間
從水泥漿體結構的形成過程可知,必須使水化產(chǎn)物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯(lián)接成網(wǎng),形成凝聚結構,才能使水泥漿體開始凝結。從水泥漿體的流變特征看,必須將外力增加到一定程度,所產(chǎn)生的剪應力將形成的網(wǎng)狀結構拆散,才能使?jié){體流動。通常將拆散網(wǎng)狀結構所需的剪應力稱為“屈服值”。水泥拌水后,屈服值立即隨水化的進展而提高,然后變慢,接著再以更快的速度上升。一般認為,開始的屈服值提高是由于快速形成了鈣礬石;水泥中如有半水石膏存在,還會有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升則歸結于硅酸三鈣強烈水化所形成的C-S-H。所謂“初凝時間”實際上相當于屈服值提高到某一規(guī)定數(shù)值,即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明,初凝時間既決定于鋁酸三鈣和鐵相的水化,也與硅酸三鈣的水化密切相關;而初凝到終凝的凝結階段則主要受硅酸三鈣水化的控制。
水泥試驗條件規(guī)定如下:試驗室溫度應為17~25℃,相對濕度大于50%;養(yǎng)護箱溫度為20±1℃;水泥試樣、標準砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同;試驗用水須為潔凈的淡水。
(1)國家標準規(guī)定水泥初凝時間不得早于45min,一般為1~3h;終凝時間不得遲于12h,一般為5~8h。??
(2)測試方法是在水泥中加入標準稠度的用水量,制成凈漿試模,由加水時起,至凝結時間以測定儀的試針沉入凈漿中距底板0.5~1.0mm的時間為初凝時間,至試針沉入凈漿中不超過1.0mm的時間為終凝時間。?
混凝土初凝時間一般在2~4小時,加了緩凝劑可以達到6~10小時,但由于混凝土在運輸過程中不斷的進行拌和運動,對混凝土初凝時間也會延長。夏季氣溫高,對混凝土初凝也有很大影響。?
凝土初凝和終凝??凝結時間的話,分成初凝和終凝。當混凝土剛開始失去塑性叫做初凝,當混凝土完全失去塑性就叫做終凝。?
一般來說混凝土的凝結時間和水泥的凝結時間有關。對普通水泥而言,初凝不小于45min,終凝不遲于10h?;炷烈膊畈欢唷?
但是現(xiàn)在的混凝土往往都摻有一些混合材和外加劑,會影響正常的凝結時間,尤其是外加劑?;炷镣饧觿┓趾芏嗥贩N,有關凝結時間的有混凝劑和速凝劑等等,可以延長或者縮短凝結時間。?
一般來說,凝結時間過長,對后期強度影響不是很大?;炷翉姸戎饕退冶群退嘤昧坑嘘P。但是如果凝結時間過長,而在這段時間混凝土受到意外的傷害,這個就難說不會降低混凝土的強度了。
判定終凝時間
混凝土凝固時間一般稱養(yǎng)護時間,以天為單位又稱齡期?;炷恋膹姸入S養(yǎng)護時間的增加而不斷增長,呈曲線關系。14天以前,曲線較陡,14天以后曲線開始變得平緩,28天以后曲線更加平緩。就是說混???凝土隨養(yǎng)護時間的延長,強度不斷地增長,開始較快,以后則漸緩,大約在2~3年以后,強度才停止增長。???混凝土強度的增長不與養(yǎng)護時間有關,還與水泥的品種、養(yǎng)護條件、環(huán)境溫度有很大的關系。如使用425號普通硅酸鹽水泥配制的混凝土在自然條件下養(yǎng)護,環(huán)境溫度20℃時,7天可達到設計強度的60%,28天可達到設計強度的95~100%;而在環(huán)境溫度10℃時7天只能達到設計強度的45%左右,28天也只能達到設計強度的80%左右。在負溫度的條件下,只要混凝土受凍前強度已達到設計強度的30%以上,混凝土的強度也能增長,但增長較慢。??水泥從加水拌和后45分鐘到1小時,水泥的凝膠開始凝結,這時簡稱初凝;至拌和后12小時,水泥凝膠的形成大致終了,這段時間稱為終凝。但這時所形成的水泥凝膠還處在軟塑狀態(tài)中,還需要等幾小時以后,才能逐漸硬化,變成固體狀態(tài)。一般把水泥拌和后由流動狀態(tài)失去可塑性變?yōu)楣腆w狀態(tài)的這段時間稱為“凝結過程”,而把以后逐漸產(chǎn)生強度的時間稱為“硬化過程”。
水泥漿在初凝之前具有一定的流動性,在這段時間里宜進行運輸、澆灌、搗固等工作。自初凝到終凝以前,它的流動性逐漸消失,如再經(jīng)振動,則已凝結的膠體還能閉合,但自拌和后6小時(即近于終凝時)至8小時,它已喪失流動性,不具備強度,遇有損傷則不能自行閉合,所以不能承受外力,在這段時間內(nèi)必須加強養(yǎng)護,保證其強度的穩(wěn)定發(fā)展。??凝結=流態(tài)--失去可塑性-->固態(tài)=初凝+終凝??初凝:逐步失去塑性而得到初步硬化。-->施工時間限界。??終凝:完全失去塑性而開始具有強度。